夏季馬上到來氣溫升高，怎么預防靜電粉末涂料結塊
靜電粉末涂料結塊尤其在夏季來臨時的高溫環(huán)境中是普遍存在的，如何有效預防靜電粉末涂料結塊是當下必須解決的問題。
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靜電粉末涂料在一定溫度下會產生結塊，主要是組成靜電粉末涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱軟化所致。熱固性粉末涂料，即作為主要成膜物的樹脂是分子量較低的有機高分子聚合物。
玻璃化溫度這些樹脂具有一種物理性能，在較低溫度下，它表現(xiàn)為硬而脆的玻璃狀態(tài)，當溫度上升到一定程度時，樹脂開始轉變成具有一定的彈性并產生粘連的狀態(tài)，低于這一溫度，樹脂又返回到非粘連的玻璃狀態(tài)，樹脂的玻璃態(tài)與粘彈態(tài)相互轉變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度。
在生產過程中并不能及時掌握粉體系的玻璃化溫度，因而，在生產時將靜電粉末涂料體系的玻璃化溫度定位大約為40攝氏度，將這一溫度定為靜電粉末涂料結塊的安全溫度。那么在生產(以及產品儲運過程中)以此為標準，接近和高于這一溫度時相關人員要加強產品結塊的抽檢。
目前已進入夏季生產階段，氣溫的升高將更易于靜電粉末涂料產品結塊問題的發(fā)生，那么在工作中如何防止靜電粉末涂料的結塊呢？
首先要確立一個觀念：靜電粉末涂料在一定溫度下結塊是個自然規(guī)律。要防止靜電粉末涂料結塊必須在靜電粉末涂料生產的磨粉、包裝、存儲、運輸等全過程中，靜電粉末涂料產品處于其玻璃化溫度以下。
在粉末涂料配方設計上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量，如流平劑和增光劑，以保證靜電粉末涂料體系的玻璃化溫度不會降低；
在聚酯樹脂生產時，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸，或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度；
可加入抗結塊助劑，如納米二氧化硅（VK-SP15）或納米三氧化二鋁（VK-L20M）微粉以防止粉末粒子間粘連，抗結塊劑一般和破碎片料同時磨粉效果最好；
抗結塊助劑可提高靜電粉末涂料的蓬松度，抗結塊效果好；對在高溫，高濕度環(huán)境使用的靜電粉末涂料，具有良好的儲存性。添加量一般在0.2-0.5%，納米三氧化二鋁能提高靜電粉末的帶電性能，尤其是使用摩擦帶電噴涂的時候，能明顯提高靜電粉末涂料的上粉率和解決死角的問題，同時對靜電粉末涂料的光澤度沒有影響。
生產方面，鋼帶上下來的破碎片料應進行充分冷卻后再進入磨粉工序，磨粉時應適當降低進料速度、增大引風風量、進口風加裝冷氣空調以控制磨粉溫度。然而，若磨粉前粉碎片料冷卻下不來，則后面的手段就不會起到很好的作用，可考慮對破碎片料進行強制冷卻的方法進行低溫處理，這比加裝空調更為有效。
使用任何單一方法都不能有效地防止靜電粉末涂料的結塊，過度使用一種方法則會給靜電粉末涂料帶來其它的弊病。使用多種方法進行科學的配合才能夠有效地防止靜電粉末涂料的結塊。 本文源自靜電粉末http://m.zj117.cn。
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